新型光杆密封器使用说明书

一、概述

GM-A-12新型光杆密封器是一种新型的密封光杆的密封装置，具有一次性调偏、不停抽更换填料、防喷等功能于一身，具有一次性调偏和光杆断脱后防喷、不停抽更换填料等功能。该产品最大的改进是将填料形状改为球形，其创新点是改变了填料的压紧的受力方向，由单一的上下受力改变成圆球形受力，当填料自然磨损后，在螺纹的作用下能使磨损的填料完全恢复到初始的密封性能，所以填料使用寿命是其它形式的填料的3-5倍。具有结构简单、使用寿命长、操作方便等特点。

二、结构特点与结构原理

新型光杆密封器主要由下接头、球形接头、填料盒、防喷装置（防喷阀主体、防喷球、防喷阀上压盖）等组成（见下图）。

1. 1. 与井口装置连接方式：有螺纹连接和卡箍两种，根据现场需要进行配置。

2、填料盒分一级填料盒、二级填料盒、三级填料盒；其标准以一寸为基础，可根据现场使用要求另行设计。

3、填料使用寿命长的基本原理：三级球形填料盒上部为光杆出端即光杆与填料结合处，在球形填料盒的下部设有一个二级球形填料盒，在二级球形填料盒的下端设计有一个一级填料盒。如三级填料损坏（自然磨损）可起动二级填料，使抽油机在不停抽的状态下更换三级填料。如二级填料损坏（自然磨损）可起动一级填料，使抽油机在不停抽的状态下更换二级填料。

在一级填料盒的下端设有一个球型接头，在安装时可任意调整角度，保证光杆与填料孔垂直，从而达到调偏的目的。

4、防喷装置

该装置在出厂时保持初始状态，安装完毕既具有防喷功能，其防喷原理是：在防喷盒内设聚四氟乙烯圆球一个，该球在安装后可在任意一个位置成静止状态，当抽油杆断脱后，原油及其它介质在井下压力的推动下迅速冲向抽油杆的轨迹通孔，此时聚四氟乙烯圆球在压力介质的驱动下将抽油杆的轨迹通孔迅速封闭，（把密封球推向密封副上）从而实现防喷功能。

图1 GM-A-12新型光杆密封器

1－下接头；2－球形接头；3－固定螺母；4－主体；5－.一级填料；6－阀杆；7－阀盖；8－二级填料；9－填料函体；10－三级填料；11－填料压盖；12－防喷阀主体；13－防喷球；14－防喷阀上压盖

三、技术规范及参数    

安装前，用户应首先对照产品装箱单对产品零、部件数量进行清点并检查外观，确认无误后方可组装。该光杆密封器出厂前均做过强度试验和密封试验；使用前只需按连接形式将光杆穿过；与井口装置连接即可。四、安装说明

①松开一级填料：即将两阀杆（6）左旋直至完全打开。

②松开二级填料：即将填料函体（9）左旋一圈即可。

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③压紧三级填料：即将填料压盖（11）右旋1~2圈。

④工作一段时间后，如发现有渗露现象可再右旋填料压盖（11）进行压紧；如上方法可连续调整数次。

⑤如三级填料调整无效时可启动二级填料；即将填料函体（9）右旋1~2圈。

⑥启动二级填料后，按5的方法进行操作。

⑦当二级填料调整到位后，可启动一级填料，即右旋两阀杆（6）直至完全密封，在抽油机不停抽的状态下立即更换三级、二级填料。

⑧填料更换完毕后按2、3、4的操作，即启动三级填料，松开一级、二级填料。  

五、维护保养与发生故障分析

1．该装置需定期维护保养和及时维修。

2．二级、三级填料更换操作完成后必须左旋填料涵主体（9）松开阀杆（6）。

3．保持整机清洁并定期注入润滑脂。。

4．螺栓及卡箍需更换时，应使用不超期的合格品进行组装。

5．要防腐、防潮、防止磕碰划伤。

六、运输及贮存

1. 安装及运输过程中要严防碰伤各个密封面、垫环以及各丝扣。

2. 各零部件在运输、储存过程中，应有防腐、防锈措施。