KR21-370热采井
概述
该装置广泛适用于蒸汽驱、注汽、采油作业，也适用于一般采油作业。
该设备由平板阀、套管头四通、油管头异径接头、油管四通、套管法兰、压力表总成、节流器及连接件等组成(如附图所示)。其 平板阀密封件均由特殊和不锈钢制成，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、流体阻力小、开关力矩小等特点。
主要技术参数
平板阀公称通径: 65mm ( 2 9/16”)油管头四通垂直通径: 165mm
额定工作压力: 20.7MPa最高工作温度: 370C油管头异径接头连接螺纹: 4 1/2* EU
套管法兰连接螺纹: 7" STC ( 5 1/2”LC )
1主要零部件的工作原理
平板阀
本并口装置所有闸阀均为单闸阀平板式阐阀。●关闭平板阀
顺时针转动手轮，通过阀杆螺母带动阀杆下移，推动阀板下移，下移到一 定位置时浮动阀板紧贴在阀座.上，平板阀达到可靠的密封状态。
●开启平板阀
逆时针转动手轮，通过阀杆螺母带动阀杆上移。阀板随之上移，当阀杆下部密封面封严阀盖下部通道时，阀腔全部打开，高温高压介质在阀杆下部密封面及其上部第二道填料密封的密封下，全部被密封在阀腔内。
●阀体、阀盖、卡箍头端部的密封
根据APISpec6A标准，阀体与卡箍头采用垫环式密封，而阀体与阀盖采用T型密封钢圈密封。这是考虑到在预紧力的作用下钢圈变形，可达到较好的线密封，而且压力越高，密封效果越好。
●针型阀
针型阀主要用来控制和保护压力表，安装和更换压力表时也需要使用该阀。
当要了解油管和套管压力时，先将卸压螺钉旋紧，打开小手轮，让工作介质进入压力表，
测出实际压力。然后关闭小手轮，松开卸压螺钉，放掉压力表和针型阀之间的高压介质，使压力表处于休息状态。
更换压力表时要先关闭闸阀和针型阀，松开卸压螺钉，便可进行更換。
●卡箍
本井口连接处主要采用卡箍连接，与法兰连接型式相比，卡箍螺栓因受力方向改变而受力减小，因此它不仅具备法兰连接的密封性和安全性，而且具有体积小、重暈轻、拆装方便等特点。
3安装与操作安装前准备工作
安装前应事前准备所需工具，并做好安全防护措施。
●井队准备:配备起吊设备，起吊钢丝绳等。提供清洗剂、试压油、黄油、注塑脂、清洁棉布等。现场配备相应的安全消防器材。
●工具准备:敲击扳手、试压工具、其他安装工具等。防护准备: 工作服、安全帽、劳保鞋、手套等。
●部件准备:安装前清点所有设备，物品现场准备到位情况，检查安装部件的数量和完好情况，确保合格后防可实施作业安装。
●人员条件:实施对井口装置安装时必须要有了解熱悉产品安装使用技术的人员在场，作业情况中必须按照操作规范的要求实施对井口装置的作业安装。
安装注意事项
采用合理的吊装方法垂直起吊井口装置，防止斜拉起吊碰撞、损伤各密封面。法兰连接时各紧固件应对称均匀上紧，不得少装漏装。螺母上紧后露头应保持一~致，不得偏向一边。密封槽、密封钢圈要清洗干净，然后涂高温密封脂，双头螺栓应对称均匀上紧，上紧后法兰之的间隐要均匀。
安装过程中，应先倒转丝扣，再正旋连接上紧丝扣。连接过程中如果连接异常，请立即停止上扣，避免损伤丝扣。
安装时按图所示，各手轮，压力表等方向不得错位。
卡箍安装时，其方面应与图示方向一致，不得错位。
整个安装过程中的法兰螺栓推荐上紧扭矩及扳手对边见下表:
安装程序
安装前，用户应首先对照产品装箱单对产品零，部件数量进行清点并检查外观，确认无误后方可组装。
将套管法兰装在套管上。
将套管头四通装在套管法兰上，均匀上紧螺旋，然后下油管（或隔热油管）。
待下完最后一根（或隔热油管）时，用螺纹变径短接连接油管（或隔热油管）与油管头异径接头，然后将油管头异径接头坐落在套管头四通上，并将两者连接紧固。
将油管四通总成（油管头异接头以上部分，见附图）座落在油管头异径接头上
4使用与操作
平板阀的操作特点:
开关平板阀进行手轮旋转操作时，不得使用加力杆等辅助工具。本平板阀阀板行程有限位设计，阀板浮动密封，切记:本阀门只能在全开或全关状态下使用，不允许处于半开位置。
阀板、阀座、阀体三者之间靠液压自封，压力越大密封效果越好，与阀杆下压力无关。当阀板到位，不能密封时，应及时拆下检修或更换平板阀，不可用力下平板阀板。
平板阀的更换:
更换套管平板阀时，阀内有压力时应先进行压井或在油管内投入堵塞器，然后拆掉卡箍螺栓，取下卡箍，换上新平板阀。
5维护保养
正常使用中的检查项目
a、定期检查管线上的压力表显示，并做好记录;
b、定期检查法兰连接螺栓松紧程度和完好情况，检查各处法兰连接是否存在漏气情况;
C、定期检查阀门是否存在漏油气现象，按照有关操作规程，分期检查每套井口阀门的开关性能。
月度定期保养项目
a、包括正常使用中的检查项目;
b、对阀门轴承座上的油杯加黄油，保证轴承转动灵活;
C、清理油管头表面的油污。
